電気亜鉛メッキと溶融亜鉛メッキの違いは何ですか？

電気亜鉛メッキと溶融亜鉛メッキの違いは何ですか？

1. 異なる定義

冷間亜鉛めっきコーティングは、主に電気化学原理による腐食防止に使用されます。したがって、亜鉛粉末と鋼が完全に接触して電極電位差を生成する必要があるため、鋼の表面処理は非常に重要です。

溶融亜鉛めっきは、錆びを除去した鋼部品を約500℃の溶融亜鉛溶液に浸漬し、鋼部品の表面に亜鉛層を付着させ、防食の目的を達成します。

2. 異なるプロセス

冷間亜鉛メッキでは、電解装置を使用してパイプ継手を脱脂および酸洗いし、亜鉛塩の溶液に入れ、電解装置の負極に接続します。

溶融亜鉛めっき工程：完成品酸洗→洗浄→補助めっき液添加→乾燥→ラックめっき→冷却→化成処理→洗浄→研磨→溶融亜鉛めっきが完了します。

3. さまざまな機能

冷間亜鉛メッキはより環境に優しく、組成には Ph、cr、Hg などの重金属が含まれていません。厚さは薄く、電気亜鉛めっき層の厚さは一般的にわずか20〜30μmです。

溶融亜鉛めっきは最も広く使用されており、性能と価格の比率が最も優れています。厚さは厚く、溶融亜鉛めっき層の厚さは一般に 35μm を超え、最大で 200μm に達する場合もあります。耐食性は冷間亜鉛メッキよりもはるかに優れています。

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