アルミエキスパンドメタルの製造工程

アルミニウムエキスパンドメタルはどのようにして作られたのでしょうか？詳しい製造工程を一緒に見てみましょう。

1.原料の準備。

弊社は大手工場からのみ材料を購入しており、毎月大量の材料需要があるため、原材料工場は常に最も競争力のある価格と短納期を共有しており、お客様により良い価格と短納期を提供することができます。 。

2.金属の延伸。

作業員は生産中に各部品を測定し、間違いがあればすぐに機械を調整します。

3.メッシュを平らにする

伸ばした後のメッシュは必ずしも100％平らではないため、平らにするためにレベリングマシンが必要です。メッシュのサイズが異なると、異なるサイズのレベリングマシンが必要になり、ロールの直径と数量も異なります。当社が所有する最も幅の広いレベリングマシンは3.3メートルです。

4.メッシュ四辺のカット

お客様は、壁に設置した後、メッシュのエッジを 1 つの固有のものとして組み合わせる必要があると要求しました。したがって、異なる部分が適切に一致するように、メッシュの両側をカットする必要があります。

遠くから見ると穴がよく似ています。（自社工場での装着テストです）

5.裏側のフレームを溶接します。

6.メッシュのPVDF塗装。

6.1 メッシュの清掃

洗浄には 3 つのプロセスがあり、最初の酸洗浄は良好な粉体塗装を行うための最も重要なステップであり、製造および輸送中にすべての不純物と油を除去するのに役立ちます。その後、純水を使用して2回洗浄します。第三に、大きな乾燥機で乾燥させます。

コーティング前の洗浄は、表面を滑らかにし、密着性を向上させ、メッシュの寿命を延ばすための重要なポイントです。

そして、他の工場と違うのは洗浄です。エリア内で丁寧に洗浄を行う唯一の工場です。

6.2 PVDF 塗装または粉体塗装

当社の塗装作業者は全員、長年の経験を持つ熟練作業者であるため、粉体塗装層は滑らかで同じ厚さを共有します。

6.3 ベーキング

塗装後、メッシュは高温ベーキングが必要です。PVDF 塗装には 230 度の温度が必要で、粉体塗装には 180 度の温度が必要です。

膜厚のテスト。

PVDF塗装の国際標準膜厚は35μm以上、粉体塗装の場合は60μm以上です。

7.メッシュのパッケージ。

一般的なパッケージは内側がプラスチック製のバブル、外側が木箱です。また、スペースを節約し、輸送を容易にするために、お客様がシンプルなパレットパッケージを必要とする場合もあります。